ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট PLG ডিস্ক অবিচ্ছিন্ন শুকানোর গরম পানি

ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রবর্তনঃ

ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট, যাকে ভারী ক্যালসিয়াম বলা হয়, এটি প্রাকৃতিক কার্বনেট খনিজ যেমন ক্যালসাইট, মার্বেল এবং লিমস্টোনকে পিষিয়ে তৈরি করা হয়।এটি উচ্চ রাসায়নিক বিশুদ্ধতার সুবিধা সহ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পাউডার অজৈব ফিলার, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করা সহজ নয়, ভাল তাপ স্থায়িত্ব, 400 °C এর নিচে কোনও পচন নেই, উচ্চ সাদা, কম তেল শোষণ, কম বিভাজক সূচক, নরম, শুকনো, কোনও স্ফটিক জল নেই,কম কঠোরতা, ছোট ঘর্ষণ মান, অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন, গন্ধহীন, এবং ভাল dispersibility।

ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ডিস্ক ড্রায়ার:

ডিস্ক ক্রমাগত শুকানোর একটি অত্যন্ত দক্ষ পরিবাহী টাইপ ক্রমাগত শুকানোর সরঞ্জাম।এর অনন্য কাঠামো এবং কাজ নীতি নির্ধারণ করে যে এটি উচ্চ তাপ দক্ষতা বৈশিষ্ট্য আছে, কম শক্তি খরচ, ছোট পদচিহ্ন, সহজ কনফিগারেশন, সুবিধাজনক অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ, এবং ভাল অপারেটিং পরিবেশ। এটি ব্যাপকভাবে রাসায়নিক মধ্যে শুকানোর অপারেশন ব্যবহৃত হয়,ওষুধ, কীটনাশক, খাদ্য, খাদ্যশস্য, কৃষি ও বাই-লাইন পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য শিল্প।

স্প্রে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সাইক্লোন ধুলো সংগ্রাহককে সজ্জিত করার প্রয়োজন নেই এবং গরম বাতাস গরম করার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় না।গরম বাতাস এবং ধুলোর দুর্বল পৃথকীকরণের কারণে নিষ্কাশন গ্যাসে কোনও পণ্য ক্ষতি হবে না.

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যঃ
শুকানোর প্লেট
1ডিজাইন চাপঃ সাধারণত 0.4MPa, 1.6MPa পর্যন্ত।
2সর্বাধিক অপারেটিং চাপঃ সাধারণত ≤0.4MPa, 1.6MPa পর্যন্ত।
3. গরম করার মাধ্যমঃ বাষ্প, গরম জল, তাপীয় তেল। যখন শুকানোর প্লেট তাপমাত্রা ≤100°C হয়, গরম করার জন্য গরম জল ব্যবহার করুন। যখন এটি 100°C ~ 150°C হয়, ≤0 ব্যবহার করুন।গরম করার জন্য 4 এমপিএ পরিপূর্ণ জলীয় বাষ্প বা সুপারহিট বাষ্প. যখন তা 150 °C ~ 320 °C হয়, তাপীয় তেল গরম করার জন্য ব্যবহার করুন। যখন এটি > 320 °C হয়, এটি বিদ্যুৎ, তাপ স্থানান্তর তেল, গলিত লবণ ইত্যাদি দ্বারা গরম করা যেতে পারে।

উপাদান পরিবহন ব্যবস্থাঃ
1. স্পিন্ডল গতিঃ 1 ~ 10 rpm, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ধাপে ধাপে গতি নিয়ন্ত্রণ।
2. র্যাক আর্মঃ শুকানোর প্লেটের প্রতিটি স্তরের প্রধান শ্যাফটে 2 ~ 8 র্যাক আর্ম সংযুক্ত রয়েছে।
3. র্যাক ব্লেডঃ র্যাক আর্মের উপর ঝুলন্ত, যোগাযোগ বজায় রাখার জন্য প্লেট পৃষ্ঠের সাথে উপরে এবং নীচে ভাসতে পারে এবং অনেকগুলি ফর্ম রয়েছে।
4. রোলিংঃ এমন উপকরণগুলির জন্য যা সহজে একত্রিত হয় বা নষ্ট করা দরকার, উপযুক্ত অবস্থানে রোলিং যুক্ত করা তাপ স্থানান্তর এবং শুকানোর প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারে।

শেলঃ
1. সাধারণ চাপের ধরণঃ সিলিন্ডারিক বা অষ্টভুজাকার, দুটি কাঠামো সহঃ ইন্টিগ্রেটেড এবং বিভক্ত। গরম করার মাধ্যমের প্রধান ইনপুট এবং আউটপুট পাইপগুলি শেলের ভিতরে বা বাইরে থাকতে পারে।
2. সিলড টাইপঃ সিলিন্ডারিক শেল, 5 কেপিএ অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে, গরম করার মাধ্যমের প্রধান ইনপুট এবং আউটপুট পাইপ শেলের ভিতরে বা বাইরে হতে পারে।
3ভ্যাকুয়াম টাইপঃ সিলিন্ডারিক শেল, ডিজাইন চাপ 0.1MPa বাহ্যিক চাপ, গরম মাধ্যমের প্রধান ইনপুট এবং আউটপুট পাইপ শেল ভিতরে হয়।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশনঃ