MOQ: | ১টি সেট |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী |
মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: | টি/টি |
ভিজা উপাদানটি শুকানোর এক প্রান্ত থেকে ইনস্টল করার পরে, অভ্যন্তরীণ টিউবটির লুপটি অভ্যন্তরীণ শুকানোর মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ছড়িয়ে পড়ে,এবং পাশ দিয়ে প্রবাহিত গরম বায়ু (বিপরীত স্রোত) সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করা হয়, যা শুকানোর তাপ এবং তাপ স্থানান্তর ত্বরান্বিত. ড্রাইভিং শক্তি পাস. শুকানোর প্রক্রিয়া সময়,সমাপ্ত পণ্যটি জটিলতা প্লেট এবং তাপ প্রবাহ থেকে স্রাব করার জন্য তারকা আকৃতির উপাদান আনলোডিং ভালভের অন্য অংশ থেকে উপাদানটি নির্গত করা যেতে পারে.
◎ রাসায়নিক, খনি, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পগুলি বড় কণা এবং বড় উপাদানগুলির একটি বড় অংশ শুকনো, যেমনঃ খনি, উচ্চ চুল্লি স্ল্যাগ, কয়লা, ধাতব গুঁড়া, ফসফেট সার,অ্যামোনিয়াম সালফার.
◎ বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ গুঁড়া এবং দানাদার উপকরণগুলির শুকনো, যেমনঃ এইচপি ফোম, গ্রেড, হালকা কার্বনেট, সক্রিয় সাদা মাটি, চৌম্বকীয় গুঁড়া, গ্রাফাইট, ফার্মাসিউটিক্যাল অবশিষ্টাংশ।
◎ উপকরণগুলিকে কম তাপমাত্রায় শুকিয়ে যেতে হবে এবং প্রচুর পরিমাণে অবিচ্ছিন্নভাবে শুকিয়ে যেতে হবে।
◎ ড্রাম শুকানোর সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রি উচ্চ এবং উত্পাদন ক্ষমতা বড়।
◎ ব্যারেল প্রতিরোধের কারণে তরলটি ছোট এবং কার্যকরী খরচ কম।
◎ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অভিযোজনযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী।
◎ অপারেশন স্থিতিশীল, অপারেটিং খরচ কম, এবং পণ্য অভিন্নতা শুষ্ক।
মডেল | সরাসরি গরম করা | সরাসরি গরম |
সরাসরি গরম বিপরীত সুগম |
সরাসরি গরম করার বিপরীত রিয়েললাইন | যৌগিক গরম | যৌগিক গরম |
উপকরণের ধরন | খনি | এইচপি ফেনা | উচ্চ চুলা | অ্যামোনিয়াম সালফার | ফসফরাসসার | কয়লা |
প্রক্রিয়াকরণ ((kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
পানি (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
পানি (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
গড় কণার আকার (মিমি) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.৫-১.7 | 0.5 | 5 |
উপাদান স্ট্যাকিং ওজন ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
তাপীয় বাতাসের আয়তন ((kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
প্রবেশ গ্যাসের তাপমাত্রা (((oগ) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
উপাদান এক্সপোর্ট তাপমাত্রাoগ) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
গরম করার পদ্ধতি | গ্যাস | ইলেকট্রিক স্টিম হিটিং | ভারী তেল | কয়লাচালিত তাপ চুলা | ভারী তেল | ভারী তেল |
কারণ | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
ঘূর্ণন গতি ((rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
টিল্ট | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
কপি সংখ্যা | 12 | 24 | 12 | 22 |
অভ্যন্তরীণ টিউবের বাইরে8 16 |
৬ ১২ |
শুকানোর যন্ত্রের ব্যাসার্ধ ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | বাইরের টিউব 2 অভ্যন্তরীণ টিউব 0.84 |
বাইরের টিউব2.4 অভ্যন্তরীণ টিউব 0.95 |
শুকানোর যন্ত্রের দৈর্ঘ্য (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
ড্রাইভিং পাওয়ার ((kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
MOQ: | ১টি সেট |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী |
মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: | টি/টি |
ভিজা উপাদানটি শুকানোর এক প্রান্ত থেকে ইনস্টল করার পরে, অভ্যন্তরীণ টিউবটির লুপটি অভ্যন্তরীণ শুকানোর মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ছড়িয়ে পড়ে,এবং পাশ দিয়ে প্রবাহিত গরম বায়ু (বিপরীত স্রোত) সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করা হয়, যা শুকানোর তাপ এবং তাপ স্থানান্তর ত্বরান্বিত. ড্রাইভিং শক্তি পাস. শুকানোর প্রক্রিয়া সময়,সমাপ্ত পণ্যটি জটিলতা প্লেট এবং তাপ প্রবাহ থেকে স্রাব করার জন্য তারকা আকৃতির উপাদান আনলোডিং ভালভের অন্য অংশ থেকে উপাদানটি নির্গত করা যেতে পারে.
◎ রাসায়নিক, খনি, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পগুলি বড় কণা এবং বড় উপাদানগুলির একটি বড় অংশ শুকনো, যেমনঃ খনি, উচ্চ চুল্লি স্ল্যাগ, কয়লা, ধাতব গুঁড়া, ফসফেট সার,অ্যামোনিয়াম সালফার.
◎ বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ গুঁড়া এবং দানাদার উপকরণগুলির শুকনো, যেমনঃ এইচপি ফোম, গ্রেড, হালকা কার্বনেট, সক্রিয় সাদা মাটি, চৌম্বকীয় গুঁড়া, গ্রাফাইট, ফার্মাসিউটিক্যাল অবশিষ্টাংশ।
◎ উপকরণগুলিকে কম তাপমাত্রায় শুকিয়ে যেতে হবে এবং প্রচুর পরিমাণে অবিচ্ছিন্নভাবে শুকিয়ে যেতে হবে।
◎ ড্রাম শুকানোর সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রি উচ্চ এবং উত্পাদন ক্ষমতা বড়।
◎ ব্যারেল প্রতিরোধের কারণে তরলটি ছোট এবং কার্যকরী খরচ কম।
◎ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অভিযোজনযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী।
◎ অপারেশন স্থিতিশীল, অপারেটিং খরচ কম, এবং পণ্য অভিন্নতা শুষ্ক।
মডেল | সরাসরি গরম করা | সরাসরি গরম |
সরাসরি গরম বিপরীত সুগম |
সরাসরি গরম করার বিপরীত রিয়েললাইন | যৌগিক গরম | যৌগিক গরম |
উপকরণের ধরন | খনি | এইচপি ফেনা | উচ্চ চুলা | অ্যামোনিয়াম সালফার | ফসফরাসসার | কয়লা |
প্রক্রিয়াকরণ ((kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
পানি (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
পানি (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
গড় কণার আকার (মিমি) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.৫-১.7 | 0.5 | 5 |
উপাদান স্ট্যাকিং ওজন ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
তাপীয় বাতাসের আয়তন ((kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
প্রবেশ গ্যাসের তাপমাত্রা (((oগ) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
উপাদান এক্সপোর্ট তাপমাত্রাoগ) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
গরম করার পদ্ধতি | গ্যাস | ইলেকট্রিক স্টিম হিটিং | ভারী তেল | কয়লাচালিত তাপ চুলা | ভারী তেল | ভারী তেল |
কারণ | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
ঘূর্ণন গতি ((rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
টিল্ট | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
কপি সংখ্যা | 12 | 24 | 12 | 22 |
অভ্যন্তরীণ টিউবের বাইরে8 16 |
৬ ১২ |
শুকানোর যন্ত্রের ব্যাসার্ধ ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | বাইরের টিউব 2 অভ্যন্তরীণ টিউব 0.84 |
বাইরের টিউব2.4 অভ্যন্তরীণ টিউব 0.95 |
শুকানোর যন্ত্রের দৈর্ঘ্য (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
ড্রাইভিং পাওয়ার ((kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |