ক্রমাগত প্লেট শুকানোর মেশিন 220V/380V প্লেট শুকানোর মেশিন

সুলাই শুকনো পেশাগত উৎপাদন ভ্যাকুয়াম ট্রে শুকানোর মেশিন
ক্রমাগত প্লেট ড্রায়ার কাজ নীতি
ভিজা উপাদানটি শুকানোর উপরের অংশে প্রথম শুকানোর স্তরে অবিচ্ছিন্নভাবে সরবরাহ করা হয়।এটা ঘুরিয়ে দেওয়া হবে এবং rakes দ্বারা stirred যখন rake বাহু ঘোরাতে এবং এক্সপোনেন্সিয়াল হেলিক্যাল লাইন বরাবর বড় শুকানোর প্লেট বাইরের প্রান্তে নিচে ড্রপউপাদানটি ছোট শুকানোর প্লেট থেকে তার বাইরের প্রান্তে সরানো হবে এবং নীচের বড় শুকানোর প্লেটের বাইরের প্রান্তে নেমে আসবে।উভয় ছোট এবং বড় শুকানোর প্লেট বিকল্পভাবে সাজানো হয় যাতে উপকরণ ক্রমাগত শুকানোর মাধ্যমে যেতে পারেন. তাপ মাধ্যম পরিপূর্ণ বাষ্প, গরম জল বা তাপীয় তেল হতে পারে। তাপ এক প্রান্ত থেকে ফাঁকা শুকানোর প্লেটে পরিচালিত হবে এবং অন্য প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসবে।শুকনো উপকরণ শুকানোর প্লেট শেষ স্তর থেকে ড্রায়ার নীচে ড্রপ এবং তারপর নিষ্কাশন আউটলেট থেকে rakes দ্বারা সরানো হবে. উপরের কভারের নিষ্কাশন উপসর্গ থেকে উপাদান আর্দ্রতা অপসারণ করা হবে। ভ্যাকুয়াম টাইপ প্লেট ড্রায়ারের জন্য, আর্দ্রতা উপরের কভারের ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা নিষ্কাশিত হবে।শুকনো উপাদানগুলি নীচের স্তর থেকে নির্গত হবে. শুকানোর ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে যদি শুকানোর যন্ত্রটি অতিরিক্ত ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত হয় যেমন ফিনড হিটার, দ্রাবক পুনরুদ্ধারের জন্য কনডেন্সার, ব্যাগ ধুলো অপসারণকারী, রিটার্ন এবং মিশ্রণ যন্ত্র, ড্রাফ ভ্যান,ইত্যাদি.

ডিস্ক প্লেট ড্রায়ারের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
(1) সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতাঃ
শুকানোর প্রক্রিয়াটি উপাদান স্তরের বেধ, স্পিন্ডল গতি, সিম্বালের সংখ্যা, ফোস্কা পাতার ধরণ এবং আকার সামঞ্জস্য করে অনুকূলিত করা হয়।
শুকানোর প্লেটের প্রতিটি স্তর পৃথকভাবে তাপ মাধ্যম বা ঠান্ডা মাধ্যম প্রবেশ করে গরম বা শীতল করা যেতে পারে। উপাদানটির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সহজ।
উপাদানটির বাসস্থানের সময়টি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
উপাদানটির প্রবাহের দিকটি একক এবং কোনও ব্যাক মিশ্রণের ঘটনা নেই। শুকানো অভিন্ন, গুণমান স্থিতিশীল এবং কোনও মিশ্রণের প্রয়োজন নেই।
- সহজ অপারেশন এবং সহজ অপারেশন
ড্রায়ার ড্রাইভিং এবং পার্কিং অপারেশন খুবই সহজ।
খাওয়ানো বন্ধ হওয়ার পরে, উপাদান স্কেল পরিবহন দ্রুত শুকানোর মধ্যে উপাদান ছেড়ে।
একটি বিশেষ বড় পরিদর্শন দরজা আয়না মাধ্যমে, সরঞ্জাম ভিতরে সাবধানে পরিষ্কার এবং পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে।
(3) কম শক্তি খরচ
উপাদান স্তর পাতলা, স্পিন্ডল গতি কম, এবং উপাদান স্থানান্তর সিস্টেম কম শক্তি এবং কম শক্তি খরচ প্রয়োজন।
পরিবাহী তাপ দিয়ে শুকানো, উচ্চ তাপীয় দক্ষতা, কম শক্তি খরচ।
(4) অপারেটিং পরিবেশ ভাল, দ্রাবক পুনরুদ্ধার করা যায় এবং ধুলো নির্গমন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
স্বাভাবিক চাপের ধরনঃ যন্ত্রপাতিতে বায়ুর কম গতি এবং যন্ত্রপাতিতে উচ্চ এবং নিম্ন আর্দ্রতা বিতরণের কারণে, ধুলো যন্ত্রপাতির উপরে ভাসতে অসুবিধা হয়,তাই উপরের আর্দ্রতা আউটলেট নিষ্কাশন গ্যাস প্রায় কোন ধুলো রয়েছে.
বন্ধ প্রকারঃ একটি দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এটি বহনকারী গ্যাসে থাকা জৈব দ্রাবককে সুবিধাজনকভাবে পুনরুদ্ধার করতে পারে। দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইসটি সহজ এবং পুনরুদ্ধারের হার উচ্চ.জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক, বিষাক্ত এবং সহজে অক্সিডেটেড উপাদানগুলির জন্য, নাইট্রোজেন নিরাপদ অপারেশনের জন্য বন্ধ সার্কিট সঞ্চালনের জন্য একটি ক্যারিয়ার গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।বিশেষ করে জ্বলনযোগ্য দ্রব্য শুকানোর জন্য উপযুক্ত, বিস্ফোরক ও বিষাক্ত পদার্থ।
ভ্যাকুয়াম টাইপঃ ডিস্ক ড্রায়ার ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করে, বিশেষ করে তাপ সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য উপযুক্ত।
(5) সহজ ইনস্টলেশন এবং ছোট মেঝে স্থান
পুরো শুকানোর যন্ত্রটি জাহাজে পাঠানো হয় এবং পুরো পরিবহন সম্পন্ন হয়। কেবল শুকানোর যন্ত্রটি জায়গায় তুলতে হবে এবং ইনস্টলেশন এবং অবস্থান খুব সহজ।
শুকনো ডিস্কের বিন্যাস এবং উল্লম্ব ইনস্টলেশনের কারণে, এমনকি শুকনো এলাকাটি বড় এবং মেঝে স্থানটি ছোট।

ক্রমাগত প্লেট ড্রায়ারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
(a) শুকানোর প্লেট
ডিজাইন চাপঃ সাধারণত 0.4mpa, 1.6mpa পর্যন্ত।
সর্বাধিক ব্যবহারের চাপঃ সাধারণত ≤ 0.4mpa, 1.6mpa পর্যন্ত।
গরম করার মাধ্যমঃ বাষ্প, গরম জল, তাপ স্থানান্তর তেল, গরম জল গরম করা 100°c, 100°c থেকে 150°c, স্যাচুরেটেড বা সুপারহিট বাষ্প ≤0.4mpa এবং তাপ স্থানান্তর তেল 150°c থেকে 320°c গরম করা,>320 °C ব্যবহার করা যেতে পারে যখন বিদ্যুৎ, তাপীয় তেল, গলিত লবণ এবং অন্যান্য গরম করার পদ্ধতি।
(খ) উপাদান স্থানান্তর ব্যবস্থা
স্পিন্ডল গতিঃ ১ থেকে ১০ মিনিট, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ধাপে ধাপে গতি নিয়ন্ত্রণ।
আর্মঃ প্রতিটি শুকানোর প্লেটে প্রধান শ্যাফ্টে 2 থেকে 8 আর্ম আর্ম সংযুক্ত রয়েছে।
পাতাগুলিঃ বাহুতে স্প্লাইস করা হয়, পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ রাখতে পারে, অনেকগুলি ফর্ম রয়েছে।
রোলিং এবং রোলিংঃ যেসব উপকরণগুলি সহজে একত্রিত হয় এবং পেষণ করা প্রয়োজন, সেখানে একটি রোল যোগ করা তাপ স্থানান্তর এবং শুকানোর প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করতে পারে।
(গ) শেলের তিনটি প্রকারের স্বাভাবিক চাপ, বায়ুরোধী এবং ভ্যাকুয়াম রয়েছে।
বায়ুমণ্ডলীয় চাপের ধরনঃ সিলিন্ডারিক বা অষ্টভুজ প্রিজম টাইপ, দুটি ধরণের ইন্টিগ্রেট এবং বিভক্ত কাঠামো রয়েছে।গরমকরণ মাধ্যম ইনপুট এবং আউটপুট প্রধান নল হাউজিং ভিতরে বা বাইরে হতে পারে.
বন্ধ প্রকারঃ সিলিন্ডারিক শেল, 5kpa অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে, গরম মাধ্যম ইনপুট এবং আউটপুট প্রধান পাইপলাইন শেল মধ্যে হতে পারে, কিন্তু শেল বাইরে।
ভ্যাকুয়াম টাইপঃ সিলিন্ড্রিকাল শেল, ডিজাইন চাপ 0.1mpa, গরম মাধ্যম ইনলেট এবং আউটলেট প্রধান পাইপলাইন শেল মধ্যে হয়।
(ঘ) বায়ু উত্তাপ
সাধারণত শুকানোর দক্ষতা বাড়ানোর জন্য বড় বাষ্পীভবনের সাথে ব্যবহৃত হয়।

অভিযোজন উপকরণ
শুকনো পাইরোলাইসিস জ্বলন শীতল প্রতিক্রিয়া sublimation
জৈব রাসায়নিক পণ্য, অজৈব রাসায়নিক পণ্য, ঔষধ, খাদ্য, খাদ্য, সার